1.機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何,可通過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴(yán)重時(shí)可能使或機(jī)器損壞。
2.機(jī)器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通,如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清,則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機(jī)器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器,低速不利于其潤滑,尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前,1好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤滑,這也是每日上班前應(yīng)做的一項(xiàng)首要工作。有些機(jī)器的油泵是通過主機(jī)帶動(dòng)的,因而當(dāng)反點(diǎn)時(shí),油路不但不能加油,反而會(huì)把油路的油吸回油箱,這是很危險(xiǎn)的,因此應(yīng)當(dāng)避免反點(diǎn)。對(duì)一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先,是應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優(yōu)點(diǎn),我們不難發(fā)現(xiàn),它們?cè)谟∷⑹袌錾系母偁幦遮吋ち?。首先,由絲網(wǎng)印刷編制的一些大幅面印刷領(lǐng)域正在受到噴墨印刷的沖擊,當(dāng)今,大幅面噴繪領(lǐng)域采用的噴繪機(jī),它的1大幅面可達(dá)3~5m,在制作大幅面的海報(bào)、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對(duì)承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進(jìn)行印刷,這是絲網(wǎng)印刷相對(duì)其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個(gè)優(yōu)勢,無疑會(huì)對(duì)絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生影響。再次,噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷,完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時(shí)間,對(duì)于那些對(duì)時(shí)間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會(huì)是1佳的選擇。
在絲網(wǎng)印刷中常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時(shí),網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會(huì)跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動(dòng)絲印機(jī)靜電現(xiàn)象。
在絲網(wǎng)印刷中常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時(shí),網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會(huì)跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動(dòng)絲印機(jī)靜電現(xiàn)象。
那些靜電到底是怎么回事?
在絲網(wǎng)印刷中因?yàn)殪o電等所引起的生產(chǎn)困難為體,在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有:
1. 絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時(shí),色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網(wǎng)版上鋪平難,結(jié)塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等
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