1.機器準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,1好先空轉機器加油潤滑,這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
全自動絲印機廠家:全自動瓶蓋移印機的發(fā)展趨向
1. 聯(lián)機印刷
目前,在國內瓶蓋移印市場,應用普遍的機型是單機操作式移印機,操作人員必需一個一個地安放產品,印刷后再取下,印刷生產效率較低。
全自動瓶蓋移印機兼有自動上料和下料功用,主要用于大型企業(yè)的批量瓶蓋移印,能夠大大的提高生產效率。全自動瓶蓋移印機的詳細工藝為:從瓶蓋移印線傳送來的瓶蓋抵達移印機后,傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令,自動對瓶蓋進行印刷,之后瓶蓋進入印刷工位停止印刷,印刷后停止烘干處置,干燥后的瓶蓋被自動送入保送帶。
2. 多色印刷
隨著人們對產品附加值請求的進步,瓶蓋移印也越來越多地采用多色印刷。
一種辦法是用多臺單色移印機連線移印,一臺機印一個顏色,經過顏色疊加來完成。雖然這種工藝占用了較多的人力,但與國產的轉盤多色移印機相比,其套印精度更高。
另一種辦法是采用多色移印機完成。此種辦法無疑會提高生產效率,由于一臺機器只需一個人操作,一次能夠擺放很多瓶蓋。但就目前多數廠家印刷的樣品來看,多色移印機的套印精度仍不是很理想,這與多色移印機自身的制造精度有關。
3. UV移印
在歐美國度,UV移印工藝已步入成熟期,但在中國根本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點:首先,UV油墨具有很強的耐抗性,重復運用,瓶蓋上的印刷圖文也不會被手指上的汗?jié)n和油脂腐蝕。其次,UV油墨根本上不會對環(huán)境和操作人員產生不良影響。
全自動、半自動絲網印刷機相同點:
特點:
版面柔軟,墨層厚實,覆蓋力強,印刷品質感豐富,立體感強,耐光性強,印刷面積大等等。
優(yōu)點:
1、制版方便、價格便宜、
3、由于在印刷時所用的壓力小,所以也適于在易破碎購物體上印刷。
4、耐旋光性能強,可使印刷品的光澤不變。
5、印刷方式靈活多樣。
據了解絲印機的全稱為“絲網印刷機”,它是通過絲網把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備??煞譃榇怪苯z印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應用在電子加工行業(yè),印制電路板的絲印標志,儀器外殼面板的標志,電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
絲印機主要分類
絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。
垂直絲印機的特點:針對高精密的印刷,如高科技電子行業(yè)、套印多色、1網點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低,但精準度高;
斜臂絲印機的特點:針對包裝行業(yè),或局部UV等印刷,,但精準度低。
轉盤絲印機的特點:針對服裝行業(yè),或光盤行業(yè),不好定位的行業(yè)可采取轉盤式。
四柱絲印機的特點:針對面積大的行業(yè),如果裝潢,大型玻璃等行業(yè)。
6、絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即:油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
區(qū)別之處:
1、全自動絲網印刷機在操作過程中只需一人就可以完成,不需要消耗過多的人力,節(jié)省時間,提高1效率。
2.而半自動在與太過依賴人工生產,效率低于全自動,生產過程中半自動絲網印刷機需要兩個人以上來配合機器的運轉。
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